Это технология изготовления  от Воробьева Наиля Сергеевича.

Для начала изготовление искусственного камня  необходимо понять для себя  какие текстуры камня вы хотите! Можно пойти по двум направлениям.
1.Изготовить свои собственные неповторимые текстуры из натурального камня
Первый вариант имеет свои плюсы вы будете, не повторим, и вы обладаете первородным слепком  высочайшего качества  следующий слепок ваших конкурентов с вашего камня будет замылен и уже выглядеть не так натурально. У вас есть матрица  вашего камня значит вы хозяин этой формы! Имея даже маленький фрагмент натурального камня который применялся при отливке формы  ,означает кто хозяин этого шедевра и можно смело судиться с конкурентами!

2.Взять хорошо продаваемый камень у конкурентов и сделать с него слепки и  полностью скопировать текстуру.
Вы сразу можете продавать камень который ходовой ,любой продавец  на оптовой базе или в магазине вам скажет что лучше идет! Этот вариант он для неприхотливых клиентов типа строителей много этажного жилья  или котеджного поселка, где камень рассматривать никто не собирается   и любой брак при отливке никто  не заметит! Конкуренты будут строить вам козни и пытаться вас обидеть если вы отбираете часть рынка продаж в своем регионе!
1.1 приступим к изготовлению форм рваного камня типа «Танвальд» см.фото
Для этого нам нужно купит натуральный камень слоистый как слюда любого цвета главное чтобы край этого камня был той ширины и текстуры! Одинаковая ширина это обязательное условие при наборе матрицы! Вы отпиливаете алмазным кругом края по касательной у каменной лепешки и стараетесь, чтобы максимальная высота отпиленного кусочка была одинакова ведь вас придется клеить камень отпиленной частью на фанеру и гуляние  по высоте скажется на расход полиуретана!
Ваш камень должен хорошо  «вязаться»  я  предлагаю вам стандарт размер  см.фото
Вы подготавливаете фанеру размером больше на 10 см по периметру , от края необходимой формы! На этой фанере рисуете периметр вашей формы и начинаете набирать текстуру! Отпиленной частью вы приклеиваете на клей ПВА или любой другой который есть под рукой камень к фанере как кирпичную кладку в разбежку! Пытайтесь склеивать  камни вплотную к друг другу если остаются промежутки то мы их впоследствии  зальем эпоксидной смолой  в общий уровень! Края лишнего камня необходимо подпиливать и ломать по месту подпила или крошить молотком и пассатижами, чтобы уложиться в нужный очерченный периметр формы! когда вы закончите набирать форму и приклеите ее к фанере необходимо пролить эпоксидным клеем ,дно фанеры на которой лежит ваш камень, предварительно прикрутив бортики из фанеры  пропитанные машинным маслом с внутренней стороны. Бортики должны быть по  высоте выше на 10+15 мм  чем ваш самый высокий камень который вы приклеили, бортики крепятся на уголки для которых мы оставили по 10 см от края рисунка формы! Эпоксидная смола проливается на дно вашей матрицы примерно до 1 см. Камень лучше приклеиться в фанере и зальются все щели которые вам не нужны, следите за тем чтобы эпоксидная смола не выливалась между бортиком и  основной фанерой используйте , можно использовать пластилин для укрепления угла! После высыхания эпоксидного клея  вы проверяете  наличие щелей в вашем фанерном ящике .
1.2 Разделительная  смазка !
Полиуретан прилипнет насмерть к необработанной поверхности! Разделительная мазка может быть машинное масло, вазелин  или раствор ацетона с парафином который вы  изготовите! Ацетон необходимо нагреть в  стеклянной таре с помощью строительного фена , добавлять  маленькие кусочки парафиновой свечки  до полного растворения  на 100 грамм ацетона 30 грамм парафина. Теплый раствор разделительной смазки наноситься кисточкой на внутреннюю поверхность вышей формы ,тщательно смазывается камень. Излишки смазки можно всегда убрать строительным феном сгоняя  с камня остатки парафина ,но главное не перегреть иначе камень будет необработанный.
1.3 Заливка полиуретана
Проводиться  при температуре выше 18 градусов. Полиуретан  разводим в  новом пластиковом ведре ,размешивая  два компонента  дрелью  с мешалкой для бетона или веничком, можно использовать пруток  диаметром  от 8 мм  с загнутым как  у клюшки  концом. Тщательно перемешивайте полиуретан, иначе у вас могут быть на форме  места ,которые не застыли и  мажутся сырой резиной!
1.4 Выбор полиуретана !!!
Самый достойный полиуретан который я использовал (из 5 видов) это был американский PorAmol  SX 30 или  40. Цифра означает коэффициент растяжения и плотность по Шору! Через  4 часа форма затвердевает ,а через 12 часов ее можно снимать с матрицы разобрав борта .Форма  сильно прилипает к поверхности  начинайте по периметру с краев! Завешивайте полиуретан перед заливкой, и имейте сразу две матрицы под заливку  если полиуретан у вас останется после первой заливки. Полиуретан  дорогой 15 мертвых президентов США за кг.
И вот ваша форма готова, я рекомендую ее положить  на полочку пусть она вылежаться  в ровном положение  3 дня, она так дольше прослужит, и будет дольше держать геометрию, это практика!!!
1.5 Эксплуатация форм
Хранить формы необходимо бережно и в ровном состояние .Имейте ввиду что любая форма рано или поздно дает усадку и уменьшается на 3 или 10 мм ,хотя производители пишут что максимум 1%! Вранье!!! Получается что вы через  пару лет будете обновлять формы и они будут разного размера камень при отливке в старых формах будет  минимум на  5 мм меньше!!!Это практика!!!
Получается ,что новый парк форм нельзя смешать со старым парком форм! Разделяйте отливку по цехам или участкам один участок льет старые а другой новые и их нельзя смешивать даже при декорации и паковать отдельно с маркировкой «С»-СТАРЫЕ ЗНАЧИТ  УМЕНЬШЕННЫЕ. Что бы понимать ,что вы на одного заказчика отправляете одну и туже отливку!
ФОРМЫ служат примерно 2 года при отдыхе только в воскресенье  и минимум по две отливки  в день! У меня был срочный заказ, когда за сутки формы заливались 5 раз, но это отдельная тема про ускорители твердения бетона!
1.6 Какое оборудование необходимо для начала своего производства.
А. бетоносмеситель гравитационного действия  любого объема какой вам понравиться! Если вам будут говорить что принудительного действия лучше и быстрей можете плюнуть этому продавцу в лицо! Я попробовал на двух видах и понял что меня обманули. Обычная «бочка» лучше, удобней, дешевле! Это практика!!!
Вам еще понадобиться стеллажи на которые вы будете раскладывать фанерные листы с залитыми формами! И самое громкое оборудование это вибро стол!
Б. Вибро стол можно купить готовый, можно сварить самому и подвесить внизу стола вибро двигатель!  Столешница стола  делается  потолще, и крепиться к ножкам через резиновые саленблоки. Ноги стола П образные анкеряться в пол ! Вибродвигатель их обычно два  в зависимости от  направления  движения маятника подберите  вариант на котором меньше детонация ,на моем примере два двигателя  с двух концов стола работали один по часовой а другой против часовой стрелки и потоку набегали друг на друга! Двигатели работают от трансформатора 36 вольт постоянного тока и меняя полярность можно  выбрать наилучший вариант. Размер стола надо делать под два фанерных листа, на которых у вас будет лежать форма,  эти листы вставляются в регал , для сушки.
В.Регал  вариться  из стального уголка   с полками уголками высотой примерно по 10см. Универсальный 18 см. Высота регала  до  1,5 метра. Если будет выше -ваши работники будут подымать на вытянутых руках  проливать часть раствора, при этом они этого не увидят и будет брак! Чтобы фанера служила дольше на фанеру рекомендую укладывать полиэтилен ,а потом форму для заливки. Так вам не придется застывший раствор соскребать с фанеры, а с полиэтилена он сам свалиться. При вибрации на вибро столе раствор расплескивается. Для сушки бетона необходима температура в цеху больше 18 градусов. Можно накрывать регал тентом так температура сушки увеличиться т.к. бетон нагреет сам себя и заберет остаточную влагу! Регал должен быть выставлен по уровню, идеально ровно! Если под формой останутся остатки цемента то камень будет кривой.
1.7 Смазка для форм
Смазывать формы можно эмульсией или жидким мылом разведенным с водой как кефир. Рецепт приготовления эмульсии расскажу в другой главе ,посвященным! От  смазки зависит срок службы вашей формы, качество отливки,  скорость разопалубки, и поры на лицевой стороне камня! Смазку использовать придется даже если вам скажут что форму смазывать не надо. Это практика!!!
1.7 Технологическая карта бетонной смеси!
Под ваш регион надо составлять исходя из доступного сырья какой песок, цемент, щебень и т.д. Примерную  рецептуру вышлю по желанию трудящихся!!!
Какой  камень вы хотите? Качественный или не очень? Чтобы он отстоял минимум 70 лет или на 5 лет? Будете делать обычный или шикарный что даже геолог с 2 метров не отличит от натурального? Это не метафора! Такое было!
От этих вопросов зависит ваша бетонная смесь ! Я дам вам совет ,хороший искусственный камень он всегда востребован, каждый дачник хочет иметь красоту и шедевр на дорожках и на цоколе своего дома. Делайте шедевр  и  вы будете вне конкуренции! Это практика!!!
Не экономьте на упаковке покупайте плотные картонные упаковки или используйте поддоны для больших заказов, где сможет принять погрузчик или есть манипулятор на авто!
1.8 Состаривание и подчеркивание текстуры, применение лака!
это намного интересней, чем вам кажется!
Лак для камня  можно заказать у нас! 1 литр 500 рубле! На полиуретановой основе с эффектом мокрого камня! Наносить только на сухую поверхность!!!
Декорация это самое занимательное! С помощью «Жидкого камня» вы сможете окрасить камень, как красит его сама  природа! «Жидкого камня» это  моя личная разработка в ответ американскому продукту «Стейну».Который используется уже 70 лет! Читайте, как окрасить камень    на главной странице в закладке «Окраска камня»!
1.9 Сезонность рынка искусственного камня !
Зимой придется или закрывать производство , либо если в лето вы не справляетесь ,лейте зимой бетонные болванки из ходовых позиций складируйте на поддон ,а летом все отдекорируете и продадите! Минус только один, надо вкладывать деньги!!! Без вложений ничего не заработаешь! Это практика!!!
Можно озадачить кто делает камины  и печи , провести семинар с дизайнерами, но это надо читать в другой главной странице «как продать»